磷化處理工藝及參數控制

使用材料：

BL-207

工藝方法：

槽浸法

處理條件：

P.S值：42-55

Fe⁺⁺：0.3-5g/L（最佳值：0.3-3g/L）

溫 度：72-82℃（鑄鐵工件65~72℃）

時 間：8-12min

技術要求：

磷化膜均勻，結晶細密，膜厚8-16μm，外觀根據工件含碳量不同呈黑灰色至黑色。

質量控制：

⑴經常撈除槽液表面的懸浮物；

⑵新配制的工作液，Fe⁺⁺離子含量低，只有0.12g/L，故正式磷化前先用部分工件處理槽液，使Fe⁺⁺離子達到0.3 g/L時，方可正式投產；

⑶磷化槽液重點控制的指標是P.S值，必須保持在工藝規定的范圍內，最佳范圍45-48pt.

磷化槽液的配制：

⑴按體積比BL-207 : 水= 1 : 10配制工作液；

⑵加溫至工藝規定的溫度，確認P.S值，即可試鍍，用廢工件處理至工作液從無色到淺米黃色即可正式投產。

補充與調整：

⑴當P.S值偏低時，向槽內補加適量BL-207；

⑵當P.S值偏高時，可向槽內加水稀釋；

⑶連續長時間工作時，槽液沉渣較多，Fe⁺⁺離子含量較高時，應用泵或膠管抽出槽液底部部分工作液，再按體積比BL-207 : 水=1 : 10補加工作液；

⑷當工作槽液老化時，再補充與調整工作液都達不到預期效果時，就應廢棄舊液，更換新液。廢棄舊液時應存留部分槽液上部清澈透明的舊液，待配制新工作槽液時加入槽中以適量補充Fe⁺⁺離子基礎含量。

化驗方法：

P.S值測定：

用吸液管吸取磷化工作液5ml置于三角燒杯中，加100ml蒸餾水，加3-5滴酚酞指示劑，用0.2N NaOH 標準溶液做滴定，直至溶液呈粉紅色為終點，此時所消耗的滴定液的ml數×4即為P.S值。（也可以取10ml工作液，用0.1N NaOH滴定，酚酞作為指示劑，消耗的滴定液的ml數即為P.S值。）

Fe⁺⁺離子測定：

用吸液管吸取磷化工作液10ml置于三角燒杯中，加100ml蒸餾水，加入1:1硫酸溶液5滴，用0.1N KMnO₄標準溶液作滴定，當處理液呈現高錳酸鉀的淡紫色后在10S內不消失為滴定終點，此時所消耗的高錳酸鉀標準溶液的ml數×0.56即為Fe⁺⁺離子濃度含量。